1、基本要求

(1)TMS复合材料保温板、专用抹面砂浆及梁柱、剪力墙保温配套材料等应符合相关标准的要求，材料进场应附有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告等。

(2) TMS复合材料保温板等配套材料进场后，按复验项目根据检验批要求见证取样复检。

(3) TMS复合材料保温板龄期不得低于28d。

(4) TMS复合材料保温板应按规格尺寸分别运输和堆放，不得与其他材料混堆；堆放场地要坚硬平整，不得放置在软土上，预防破坏保温板。

(5) TMS复合材料保温板搬运时应轻拿轻放，严禁倾卸、抛掷。应采用吊篮或托板吊运，严禁采用钢丝绳捆扎吊运。

保温板施工前应进行技术交底，施工人员应经过必要的操作培训。

(6) TMS专用砂浆添加剂用量要求

TMS专用砂浆就是在现场的砌筑砂浆和粉刷砂浆中加入TMS活性添加剂，与水泥先进行拌和而后加砂和水进行搅拌，搅拌时加水量应满足砂浆稠度（60~80mm）的要求，采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间为3~5min。添加剂的用量是水泥用量的8～10%。

(7)在施工过程中，专用砂浆与普通砂浆应分别堆放，并有明显标志,不得混合使用。

2.施工准备

①材料进场管理

1)、按照图纸设计要求，计算各楼号外墙保温一体板、自保温砖的数量、砌筑砂浆和粉刷砂浆中添加剂的用量，按照工程的形象进度，编制每天的供贷单需求量与供货单位联系供货，并做好每天进场材料的台帐。

2）、自保温砖进场堆放的场地应平整坚硬，并便于排水，不同规格型号、不同强度的应分别堆放成方垛，垛与垛之间留有适当宽度的通道，堆放高度不得超过1.6m。

3）、砂浆一般均用TMS专用砂浆，TMS活性添加剂按一定的比例加入预拌砂浆中。

4）外墙防火复合保温板

（1）复合保温板进场后，按规格、编号进行堆放，堆放的场地要平整坚硬，并便于排水，板下方要用木楞架空，做好防潮措施，各规格、各型号的板堆放高度不宜超过1.5m，上方要做好防雨措施。最好放在室内（地面比较干燥的室内）。

（2）根据施工图纸，计算外墙梁、柱、剪力墙的外表面面积（柱外表面宽度和高度、梁外表面的高度和长度、剪力墙的长度和高度），进行配板制作并注明部位和编号，按部位编号进行堆放。

5）、自保温砌块（砖）、TMS复合材料保温板搬运时应轻拿轻放，严禁装缷时用翻斗车倾缷和随意抛掷。上下运输应采用吊篮或托板吊运，严禁采用钢丝绳捆绑吊运。

②材料进场验收

所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据送料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作应按《自保温砼复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323、《混凝土自保温砌块（砖）非承重自保温系统应用技术规程》DGJ32/TJ85和《复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程》DGJ32／TJ2016进行验收；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。

现场抽样检验应随机抽样送检，检验数量为：抽样原则按同一厂家同一产品

外墙、内墙每1000m²扣除窗洞后的保温墙面面积使用的材料为一个检验批，每个检验批至少抽查1次，不足1000m²的也应抽查1次；超过1000m²时，每增加2000m²应至少增加抽查1次；超过5000m²时，每增加5000m²应至少增加抽查1次；同工程项目、同施工单位、同施工许可证的多个单位工程（群体建筑），可合并计算保温墙面抽检面积。